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博山万雷机械环境保护验收监测报告

年产 300 台(套)矿山机械设备制造项目(一

期)竣工环境保护验收监测报告

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年产 300 台(套)矿山机械设备制造项目(一
期)竣工环境保护验收监测报告
建设单位: 淄博市博山万雷机械设备厂
编制单位:淄博市博山万雷机械设备厂
2019 年 4 月建设单位法人代表: (签字)
编制单位法人代表: (签字)
项 目 负 责 人:
报 告 编 写 人:
建设单位 (盖章) 编制单位 (盖章)
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邮编: 邮编:
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1 验收项目概况.......................................................................... 1
1.1 建设项目基本情况...........................................................................................................1
1.2 环评手续情况...................................................................................................................1
1.3 项目试生产情况...............................................................................................................1
1.4 验收范围...........................................................................................................................1
1.5 验收内容...........................................................................................................................2
2 验收依据................................................................................... 3
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度..........................................................3
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范..........................................................................4
2.3 建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定..........................................5
2.4 其他相关文件..................................................................................................................6
3 项目建设情况........................................................................... 7
3.1 地理位置及平面布置.......................................................................................................7
3.2 建设内容........................................................................................................................ 16
3.3 主要原辅材料及燃料.................................................................................................... 18
3.4 水源及水平衡................................................................................................................ 19
3.5 生产工艺........................................................................................................................ 19
3.6 项目变动情况................................................................................................................ 21
4 环境保护设施......................................................................... 20
4.1 污染物治理/处置设施................................................................................................... 22
4.2 其他环保设施................................................................................................................ 25
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况.............................................................................26
5 建设项目环评报告书(表)的主要结论与建议及审批部门
审批决定.................................................................................... 28
5.1 建设项目环评报告书(表)的主要结论与建议........................................................ 28
5.2 审批部门审批决定........................................................................................................ 326 验收执行标准......................................................................... 35
7 验收监测内容........................................................................ 36
7.1 环境保护设施调试效果................................................................................................ 36
7.2 环境质量监测................................................................................................................ 37
8 质量保证及质量控制.............................................................38
8.1 监测分析方法及监测仪器............................................................................................ 38
8.2 人员能力........................................................................................................................ 38
8.3 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制............................................................ 38
8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制............................................................ 38
8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制........................................................... 39
8.6 固(液)体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制....................................... 39
9 验收监测结果......................................................................... 40
9.1 生产工况........................................................................................................................ 40
9.2 环境保设施运行效果.................................................................................................... 40
9.3 工程建设对环境的影响................................................................................................ 44
10 验收监测结论...................................................................... 45
10.1 环境保设施调试运行效果.......................................................................................... 45
10.2 工程建设对环境的影响.............................................................................................. 46
附件 1 环评批复..................................................................... 49
附件 2 委托监测书................................................................. 51
附件 3 验收检测报告.............................................................531
1 验收项目概况
1.1 建设项目基本情况
项目名称:年产 300 台(套)矿山机械设备制造项目
建设单位:淄博市博山万雷机械设备厂
建设性质:技改
建设地点:山东省淄博市博山区白塔镇颜北路 192 号,地理位置详见图 3.1-1。
总投资:总投资 50 万元,其中环保投资 7 万元,占总投资的 14%;一期项
目实际总投资 40 万元,其中环保投资 7 万元,占总投资的 17.5%。
建设内容:项目利用现有生产车间、办公室及配套公用、辅助、环保等工程。
该项目可年产 300 台(套)矿山机械设备。一期项目可年产 200 台(套)矿山机
械设备。
项目占地面积:6308.7 平方米
项目新增定员:15 人
年工作制度及天数:采用白班制,8 小时工作制,年工作 300 天。
1.2 环评手续情况
本项目为新建项目,根据国家《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民
共和国环境保护法》中有关规定,淄博市博山万雷机械设备厂 2019 年 03 月委托
湖北黄环环保科技有限公司编制了项目环境影响报告表,2019 年 04 月 1 日取得
淄博市生态环境局博山分局的批复(博环审字【2019】118 号),一期项目 2019
年 4 月竣工并调试运行,2019 年 4 月 10 日至 4 月 11 日委托山东恒准中测环保
技术有限公司对本项目进行竣工环境保护验收监测工作(编号:恒准(检)字
2019 年第 D033 号),并编写了竣工环境保护验收监测报告。
项目未申领排污许可证。
1.3 项目试生产情况
该项目于 2019 年 4 月 5 日建成,2019 年 4 月 6 日进入试生产,监测期间生
产负荷能够达到 75%负荷的生产能力。
1.4 验收范围
本次竣工环境保护验收范围包括:该项目建设的主体工程及配套建设的辅助
工程、公用工程、环保工程。2
1.5 验收内容
本次验收的主要目的是通过对项目污染物排放达标情况、环保设施运行情
况、污染物治理效果、环境风险和环境管理水平检查及公众意见的调查,综合分
析、评价得出结论,以验收报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后
的日常监督管理提供技术依据。
(1)核查项目在设计、施工和试运营阶段对环评报告、环评批复中所提出
的环保措施的落实情况。
(2)核查项目实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅材料的使用
情况。
(3)核查项目各类污染物实际产生情况及釆取的污染控制措施,分析各项
污染控制措施实施的有效性。
(4)通过现场检查和实地监测,核查项目污染物达标排放情况及污染物排
放总量的落实情况。
(5)核查项目环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况,核查环保
管理制定和实施情况,相应的环保机构、人员和监测设备的配备情况。3
2 验收依据
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度
 《中华人民共和国环境保护法(2014 年修订)》(2014.4.24)
 《中华人民共和国大气污染防治法》(2018.10.26 修订)
 《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1)
 《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2016 年修订)
 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018.12.29 修订)
 《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第 77 号,
(2018.12.29 修订)
 《建设项目环境保护条例》(国务院令第 682 号,2017 年 7 月 16 日)
 《山东省环境保护条例》(2018.11.30 修订,2019.1.1 实施)
 《山东省水污染防治条例》(2000.12.1)
 《山东省环境噪声污染防治条例》(2004.1.1)
 《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收验收管理规
程》(试行)(2009.12.17)
 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第 13 号令,2010
年修改)
 《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》(环办〔2003〕26
号)
 《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理
检查工作的通知》(中国环境监测总站验字〔2005〕188 号)
 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发〔2012〕
77 号)
 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发〔2012〕
98 号)
 《关于印发<建设项目环境保护事中事后监督管理办法(实行)>的通知》
(环发〔2015〕163 号)
 《关于预防重大环境事件的意见》(鲁环发〔2007〕80 号)4
 《关于印发〈建设项目环评审批的具体操作程序〉和〈建设项目竣工环
境保护验收的具体操作程序〉的通知》(鲁环发〔2007〕147 号)
 《山东省环境保护厅关于印发<山东省建设项目竣工环境保护验收监测
社会化试点单位监督与考核办法>和<山东省建设项目竣工环境保护验收专家库
管理办法>的通知》(鲁环函〔2011〕808 号)
 《山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知》
(鲁环函〔2011〕417 号)
 《关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知》(鲁
环函〔2012〕493 号)
 《山东省环境保护厅转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管
理的通知>的通知》(鲁环函〔2012〕509 号)
 《山东省环保厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》(鲁环
发〔2013〕4 号)
 《关于加强“十二五”期间建设项目污染物总量确认管理的通知》(东环
发〔2011〕59 号)
 《关于进一步加强化学品罐区安全管理的紧急通知》(东安监危化〔2015〕
6 号)
 《突发环境风险事故应急救援预案》
 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
 《一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准》(GB18599-2001)及
其 2013 年修改单
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
 《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环保验收验收管理规
程》(试行)(2009.12.17)
 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4 号)
 《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》(环办〔2003〕26
号)
 《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理
检查工作的通知》(中国环境监测总站验字〔2005〕188 号)5
 关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》的公告(公
告 2018 年第 9 号)
 《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》鲁
环发[2013]4 号文(2013.01)
2.3 建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定
关于淄博市博山万雷机械设备厂年产 300 台(套)矿山机械设备制造项目环
境影响报告表的审批意见
淄博市博山万雷机械设备厂:
你单位报来《年产 300 台(套)矿山机械设备制造项目环境影响报告表》(湖
北黄环环保科技有限公司 编制)收悉,根据环评文件,经研究,提出如下意见:
一、项目基本情况
淄博市博山万雷机械设备厂与淄博卓大重工机械有限公司共用 1 套厂房及
设备,建设地点为淄博市博山区颜北路 192 号,该公司于 2011 年 12 月通过淄博
市环境保护局博山分局审批(博环审字【2011】546 号),并于 2012 年 4 月通
过建设项目环境保护验收(博环验【2012】44 号)。现企业根据生产需要拟进
行技术改造,增加部分生产设备及环保治理设施,拟建设“年产 300 台(套)矿
山机械设备制造项目”,该项目位于淄博市博山区颜北路 192 号,总投资 50 万
元,其中环保投资 7 万元,占地面积 6308.7 平方米,属于技改项目。项目主要
生产设备为行车、落地镗床、镗床、液压刨床、普通车床、摇臂钻、立车、立式
铣床、插床等,主要原辅材料为铸钢件、铸铁件、钢材、轴承、电机、五金件等,
项目建成后年产矿山机械 300 台(套)。
二、该项目必须重点落实报告表提出的各项环保措施和一下要求:
(一)项目依托现有厂房,无土建工程。项目营运期间,必须严格左手现行
的各项环保法律法规,加强管理,确保环保设施正常运行,保证污染物稳定达标
排放。不得新建或使用直接燃煤锅炉、茶水炉,不得使用国家明令淘汰的落后产
能设备,不得擅自增加铸造、喷漆、表面处理等工艺。
(二)项目营运期生产须在密闭车间内进行,生产过程中及时进行洒水降尘。
打印式切割机下料过程产生的烟尘及焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器收集处
理后无组织排放;砂轮机打磨过程产生的金属粉尘质量较大,自然沉降于设备周
围 。 运 营 期 颗 粒 物 无 组 织 排 放 需 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》6
(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物:1.0mg/m3)。
(三)项目营运期废水主要为职工生活污水,生活污水经旱厕暂存后定期清
运用作农肥,不得外排。
(四)项目营运期产生噪声的生产设施要采用减振、消声、隔音措施,厂界
周围环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标
准要求:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。
(五)项目营运期产生的废润滑油、废液压油属于危险性废物,贮存条件需
满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18598-2001)及其 2013 年修改单(公
告 2013 年第 36 号)要求,并委托具有相关资质的单位处理,不得私拉乱倒;下
脚料、废砂轮片、废切割片、焊接烟尘净化器收集的烟尘、废五金及生活垃圾等
固体废弃物,要集中收集,统一处理,综合利用,无法回收利用的由环卫部门定
期清运或联系相关厂家外卖,做到“无害化、减量化、资源化”。
(六)项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度,严格按照环评文件
及批复要求落实相关措施,确保污染物达标排放。
三、本项目污染物排放总量须符合污染物排放总量控制要求。
四、若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生
态破坏的措施发生重大变化,应当重新向我局报批环境影响评价文件。
五、项目自建成之日漆三个月内,企业需按照现行的《建设项目环境保护管
理条例》相关要求自主开展项目竣工环境保护验收,经验收合格后,方可正式投
入生产。如发生环境信访查实或影响周边环境质量,必须立即停产整改。
六、博山区环境保护监察大队负责该项目的日常环境监察工作。
淄博市生态环境局博山分局
2019 年 4 月 1 日
2.4 其他相关文件
 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》
 《淄博市博山万雷机械设备厂年产 300 台(套)矿山机械设备制造项目
环境影响报告表》(湖北黄环环保科技有限公司,2019 年 03 月)7
 《关于淄博市博山万雷机械设备厂年产 300 台(套)矿山机械设备制造
项目环境影响报告表的审查意见》(淄博市生态环境局博山分局 博环审字【2019】
118 号,2019 年 4 月 1 日)
 项目竣工环境保护验收监测委托书
 项目竣工环境保护验收监测报告
3 项目建设情况
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 项目地理位置
本项目位于山东省淄博市博山区白塔镇颜北路 192 号,地理位置见图 3.1-1。
3.1.2 项目平面布置
项目位于山东省淄博市博山区白塔镇颜北路 192 号,项目总平面布置较好的
满足了生产过程的顺畅性;采取有效的噪声治理措施后,生产设备噪声对办公区
和周边村庄影响较小,总平面布置比较合理。项目平面布置见图 3.1-2。
3.1.3 环境保护目标
项目不涉及环境保护目标搬迁问题。采用《制定大气污染物地方标准的技术
方法(》GB/TB 13021-91)中推荐方法进行计算,确定该项目本项目卫生防护距离
为生产车间外 50m。根据现场踏勘,项目生产车间外 50m 范围内没有村庄等敏
感目标,能够满足卫生防护距离标准的要求。卫生防护距离内不规划建设敏感点。
卫生防护距离包络线见图 3.1-3。经核查在卫生防护距离范围内无新建住宅、学
校、医院等环境敏感性建筑物。项目周边关系见图 3.1-4。
主要环境保护目标情况见表 3.1-1 及图 3.1-5。
表 3.1-1 主要环境敏感保护目标
保护类
保护目标 方位 厂界距离(m) 保护级别
大气
环境
簸箕掌村 E 138
《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)及其修改单中二级
标准
罗圈沟村 NE 671
饮马村 NE 1495
因阜村 NNE 1751
石佛村 NNE 1158
小海眼村 NNE 20128
白塔村 N 1468
小梁庄村 NNW 666
小庄村 NW 300
焦庄村 NW 2420
大庄村 W 532
北域城村 W 1856
赵庄村 SSW 733
掩的村 SSW 1988
后峪村 W 2271
声环境 簸箕掌村 E 138
《声环境质量标准》(GB3096-2008)
2 类
地下水 厂区周围地下水
《地下水质量标准》(GB/T
14848-2017)Ⅲ类标准
地表水 孝妇河 E 97
《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)Ⅴ类标准
3.1.4 建设项目环评手续情况
表 3.1-2 项目环保手续一览表
序号 项目名称 环评批复 环评验收
1
年产 300 台(套)矿山机械设备制
造项目
淄博市生态环境局博山分局 博环
审字【2019】118 号,2019 年 4 月 1
-9
项目所在地10
图 3.1-1 项目地理位置图(1:15000)11
图 3.1- 2 本项目平面布置图(1:200)12
图 3.1-3 本项目卫生防护距离包络图(1:1250)13
图 3.1-4 项目厂区周边关系图14
项目位置
环境空气影响评价范围
环境风险影响评价范围15
图 3.1-5 本项目评价范围及其主要环境保护目标分布图(1:20000)16
3.2 建设内容
项目主要产品详见表 3.2-1,建设内容及变更情况如下表 3.2-2。
表 3.2-1 项目产品一览表
序号 项目 环评内容 项目实际建设内容及变更情况
1 矿山机械设备 300 台(套) 同环评
表 3.2-2 项目组成及变更情况汇总表
序号 工程类别 现有项目 技改后全厂 与环评相符情况
1
生产车间 占地面积 3914.32m2 利旧 与环评一致
2
仓库
位于生产车间内部,占地面
积 50m2
利旧 与环评一致
3
办公楼 共四层,每层建筑面积
1033.28m2
利旧 与环评一致
车库 共两个,每个占地面积 10m2 利旧 与环评一致
员工休息
占地面积 10m2 利旧 与环评一致
配电室 占地面积 24.3m2 利旧 与环评一致
门卫 占地面积 10m2 利旧 与环评一致
车间办公
位于生产车间内部,占地面
积 25m2
利旧 与环评一致
4
供水
用水量 120t/a,由当地自来水
管网供给
用水量 300t/a,由
当地自来水管网
供给
与环评一致
排水
项目生活污水经旱厕暂存
后,定期清运用作农肥
项目生活污水经
旱厕暂存后,定期
清运用作农肥
与环评一致
供电 6 万 kW·h/a,当地供电管网
供给
12 万 kW·h/a,当
地供电管网供给
与环评一致
表 3.2-3 主要生产设备一览表
设备名称 型号 数量 单位 备注 与环评相符情况
技改后全厂
1 行车 50t 2 台 新增 与环评一致
32t 2 台 利旧 -17
10t 3 台 利旧 -
5t 3 台 新增 与环评一致
16t 5 台 利旧 -
2t 1 台 新增 与环评一致
2 落地镗床 T6216 2 台 新增 实际新增 1 台
T6200 2 台 新增 未建设
3 镗床
TPX611
3/2 2 台 利旧 -
TPX611
3 2 台 利旧 -
TPX611
1B 2 台 新增 未建设
4 刨床 B6125 5 台
利旧 4 台,新增 1
与环评一致
B90 3 台 新增 未建设
5 车床
80 3 台 新增 实际新增 1 台
50 1 台 利旧 -
30 2 台 利旧 -
20 3 台 利旧 -
6 摇臂钻
Z30100 2 台 新增 实际新增 1 台
Z3080 2 台 新增 实际新增 1 台
Z3050 4 台 新增 实际新增 2 台
7 铣床 X53K 3 台
利旧 1 台,新增 2
未建设
8 插床 3m 2 台
利旧 1 台,新增 1
未建设
9 立车
8000 1 台 新增 未建设
C5230 2 台 利旧 -
2100 1 台 新增 未建设
4000 2 台 新增 未建设
1600 2 台 新增 未建设
10 二保焊
KH-500 8 台 新增 与环评一致
NBC-50
0 8 台 新增 与环评一致
11 电焊机 -- 10 台
利旧 3 台,新增 7
与环评一致
12 打印式切割机 HBBI-3.
7×12×2 2 台 等离子切割,新增 未建设18
1 台,利旧 1 台
13 环保式砂轮机 -- 6 台 使用砂轮片 -
14 切割机 -- 3 台
设备维修用,使用
切割片 -
15 钻床 -- 4 台
已经全部替换更
新 -
16 焊接烟尘净化器 / 25 台 新增 实际新增 5 台
3.3 主要原辅材料及燃料
项目主要原辅材料及能源消耗详见下表:
表3.3-1 原、辅材料及能源消耗情况
序号 名称 型号 数量 单位 备注
技改后全厂
1 铸钢件 - 500 t/a
一期项目用量
约 333.33t/a
2 铸铁件 - 250 t/a
一期项目用量
约 167t/a
3 钢材 - 400 t/a
包括圆钢、型
材、钢板等,一
期项目用量约
267t/a
4 轴承 - 300 个/a
一期项目用量
约 200 个/a
5 电机 - 300 个/a
一期项目用量
约 200 个/a
6 焊丝 - 10 t/a
一期项目用量
约 6.7t/a
7 焊条 - 10 t/a
一期项目用量
约 6.7t/a
8 五金件 - 300 套/a
一期项目用量
约 200 套/a
9 润滑油 - 3 t/a
一期项目用量
约 2t/a
10 液压油 - 3 t/5a -
11 砂轮片 - 20 片/a -
12 刀头 YT5 10 kg/a -
13 刀头 YG8 10 kg/a -19
14 钻头 φ5、6、7、8、9、
10
各 10 支/a -
15 钻头 φ10、12、14、17.5、
22、32、39
各 5 支/a -
16 丝锥 M6、8、10、12 各 5 支/a -
17 切割片 - 5 片/a -
18 二氧化碳气体 - 30 瓶/a -
3.4 水源及水平衡
(1)给水:技改后全厂用水主要为生活用水,由当地自来水管网供给。
生活用水:技改后全厂劳动定员 25 人,无住宿人员,根据《建筑给水排水设计
规范》(GB50015-2003)(2009 年版),工业企业建筑、管理人员的生活用水定额
为 30~50L/人,用水量按 40L/d·人计,则生活用水量为 300t/a。
综上所述,全厂新鲜用水量为 300t/a。
(2)排水:技改后全厂废水主要为生活污水。生活污水产生量按用水量的 80%
计,生活污水产生量为 240t/a。生活污水经旱厕暂存后定期清运用作农肥。
技改后全厂水平衡图如下:
图 3.4-1 新建项目水平衡图
3.5 生产工艺
3.5.1 生产工艺流程20
图 3.5-1 工艺流程及产污环节图
3.5.2 生产工艺流程说明
(1)机架零件生产工艺
钢板入厂后,根据客户提供的尺寸,用打印式切割机下料,切割下料后进行焊
接,焊接后进入机加工过程,分别进行铣床加工、镗床加工、摇臂钻钻孔,然后利
用环保式砂轮机打磨外形,去除毛刺,得到机架零件。
动颚、调整座、肘板垫等零部件生产工艺
铸钢件购进后,进入机加工过程,根据客户的要求,分别经过粗镗、精镗,粗
铣、精铣,粗刨、精刨,粗车、精车等工序后再进行钻孔,然后利用环保式砂轮机
打磨外形,去除毛刺,制成动颚、调整座、肘板垫等零部件。
(3)压盖、轴套等零部件生产工艺
铸铁件购进后,分别经粗车、精车、钻孔等工序加工,然后利用环保式砂轮机
打磨外形,去除毛刺,制成压盖、轴套等零部件。
(4)主轴、销轴等零部件生产工艺
外购圆钢分别经过粗车、精车、铣键槽、摇臂钻钻孔等工序,然后利用环保式21
砂轮机打磨外形,去除毛刺,制成主轴、销轴等零部件。
(5)护罩生产工艺
型材进厂后,利用打印式切割机下料,切割下料后进行焊接,焊接后利用摇臂
钻钻孔,制成护罩。
(6)组装
加工好的零部件与购进的轴承、电机、五金件等进行组装,制得成品矿山机械
设备,然后入库 。
表 3.5-1 产污环节汇总表
类别 污染源 产生环节 排放规律 污染物
废气
焊接过程
生产过程
间歇 颗粒物
打印式切割机
下料过程
间歇 颗粒物
砂轮机打磨过
间歇 颗粒物
废水 生活污水 职工生活 间歇 COD、氨氮等
固废
生活垃圾 职工生活 连续 纸屑、果皮等
下脚料(含焊接
废料)
生产过程 间歇 下脚料、金属屑、焊接废料
废砂轮片 生产过程 间歇 废砂轮片
废切割片 生产过程 间歇 废切割片
焊接烟尘净化
器收集的烟尘
生产过程 间歇 烟尘
废五金(含刀
头、钻头、丝锥
等)
生产过程 间歇 废刀头、钻头、丝锥
废润滑油
(HW08,废物
代码
900-249-08)
生产过程 间歇 润滑油
废液压油
(HW08,废物
代码
900-218-08)
生产过程 间歇 液压油
噪声 各发声设备的正常运行会产生噪声
3.6 项目变动情况
经现场勘查,本建设项目与环评评价内容基本一致,未发生重大变动。22
4 环境保护设施
4.1 污染物治理/处置设施
4.1.1废水
(1)地表水环境影响分析
技改后全厂废水主要为职工的生活污水。
技改后全厂劳动定员 25 人,无住宿人员,根据《建筑给水排水设计规范》
(GB50015-2003)(2009 年版)工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为 30~50L/
人,项目用水量按 40L/d·人计,则生活用水量为 300t/a。生活污水量按用水量的 80%
计,生活污水产生量为 240t/a,生活污水水质为 COD:350mg/L、氨氮:35mg/L,
各主要污染物产生量 COD 为 0.084t/a,氨氮为 0.0084t/a。生活污水经旱厕暂存后定
期清运用作农肥,对周边地表水环境影响较小。
厂区雨水采用雨污分流制,雨水经收集后排入附近雨水管网。
表 4.1-1 项目废水产生及排放汇总情况一览表
类别 产生环节 污染物 单位 排放规律 排放量 排放形式、去向
废水 生活污水 废水量 t/a 连续 300
生活污水经旱厕暂存后,定期清
运用作农肥
在严格落实上述防治措施后,项目对地表水的影响较小。
(2)地下水环境影响分析
地下水污染是指由于人类活动使地下水的物理、化学和生物特征发生了变化,
因而限制或妨碍它在各方面的正常使用。
该项目渗入含水层的污染物可能来自生活污水、固体废物的渗漏。污染物进入
土壤,下渗从而引起地下水的污染。
1)污水的渗漏
该项目污水主要为生活污水,生活污水其中的污染因子主要是 COD、NH3-N 和
BOD5,如果发生渗漏下排,土壤会对污水中的 BOD5和 COD 进行过滤、截留、沉
淀、土壤吸附和植物吸收,土壤中存在的大量微生物也会对污染物发生降解作用。
据实验资料表明,表土层和 2-4m 的下包气带土层可去除 95%的 BOD5 和 85%的
COD。23
2)固体废物的渗漏
生活垃圾、焊接烟尘净化器收集的烟尘、废砂轮片、废切割片暂存在厂区垃圾
桶内,由环卫部门定期清运;下脚料(含焊接废料)、废五金(含刀头、钻头、丝
锥等)收集后暂存在一般固废暂存处,定期外卖。废润滑油(HW08,废物代码
900-249-08)、废液压油(HW08,废物代码 900-218-08)暂存于危废暂存间,定期
由有资质的危废单位进行处理。
项目固废去向明确,不会产生二次污染,对周围环境影响较小。
4.1.2废气
技改后全厂废气主要包括焊接过程产生的烟尘,打印式切割机下料过程产生的
烟尘以及砂轮机打磨过程产生的金属粉尘。
1、焊接过程无组织排放的焊接烟尘
本项目生产车间生产过程中,需要使用二保焊机、电焊机进行焊接。该项目二
保焊使用实芯焊丝,焊接材料发尘量为 5-8g/kg,本次评价产尘系数取 8g/kg。项目
二保焊焊丝用量约为 10t/a,则烟尘产生量约为 0.08t/a;项目电焊机使用钛钙型焊条,
焊接材料发尘量为6-8g/kg,本次评价产尘系数取8g/kg。项目电焊机焊条用量为10t/a,
则烟尘产生量约为 0.08t/a。综上,烟尘总产生量约为 0.16t/a,经焊接烟尘净化器收
集处理后无组织排放,集气罩收集效率为 90%,处理为 90%。则焊接过程烟尘无组
织排放量为 0.0304t/a。
2、打印式切割机下料过程产生的烟尘
部分钢板、型材需采用打印式切割机进行切割,切割过程会产生少量的烟尘。
类比同类项目,打印式切割机切割过程中烟尘产生量按所切割钢板、型材用量的万
分之一计,本项目钢板、型材切割总量约为 200t/a,则烟尘产生量为 0.02t/a,经焊接
烟尘净化器收集处理后无组织排放,集气罩收集效率为 90%,处理为 90%。则切割
下料过程烟尘无组织排放量为 0.0038t/a。
3、砂轮机打磨过程产生的金属粉尘
砂轮机打磨过程会产生少量的细小颗粒物,这些颗粒物的主要成分为金属。一方面
因为其质量较大,沉降较快;另一方面,会有一少部分较细小的颗粒物可能会在空
气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物质量较重,且砂轮机周围设置围24
挡,颗粒物散落范围很小,基本沉降在设备 5m 范围内,因此,该过程产生的粉尘量
可忽略不计。
综上,颗粒物无组织排放总量约为 0.0342t/a,采用导则推荐的 AERSCREEN 估
算软件预测,颗粒物的最大地面质量浓度约为 0.00106mg/m3,生产车间颗粒物无组
织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放
监控浓度限值要求。
4.1.3 噪声
技改后全厂噪声主要为落地镗床、液压刨床、摇臂钻、插床等设备运行产生的
噪声,噪声源强在 85~100dB(A)左右。项目厂房安装隔声门窗,对剪板机等声功率
级大的设备安装减振基础,设备均置于生产车间内,有效地降低了设备噪声对周围
环境的影响。噪声经距离衰减,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中的 2 类区噪声排放限值。因此,本项目在做好噪声治理措施后,
设备噪声对周围环境影响较小。
4.1.4 固体废物
技改后全厂产生的固体废物分为职工生活垃圾、一般工业固废和危险废物,其
中一般工业固废包括下脚料(含焊接废料)、废砂轮片、废切割片、焊接烟尘净化
器收集的烟尘、废五金(含刀头、钻头、丝锥等);危险废物为废润滑油(危险废
物 HW08,废物代码 900-249-08)、废液压油(HW08,废物代码 900-218-08)。
1)生活垃圾:存放在厂区垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理。
2)下脚料(含焊接废料):经员工收集后暂存于一般固废暂存处,定期外卖。
3)废砂轮片:存放在厂区垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理。
4)废切割片:存放在厂区垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理。
5)焊接烟尘净化器收集的烟尘:经车间人员收集后,暂存于厂区垃圾桶内,由
环卫部门定期清运处理。
6)废五金(含刀头、钻头、丝锥等):经员工收集后暂存一般固废暂存处,定
期外卖。
7)废润滑油(HW08,废物代码 900-249-08):废润滑油属于危废,为 HW08
废矿物油与含矿物油废物,废物代码为 900-249-08。25
8)废液压油(HW08,废物代码 900-218-08):废液压油属于危废,为 HW08
废矿物油与含矿物油废物,废物代码为 900-218-08。
根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,设置
专门的危险废物储存场所,储存场所地面硬化,并做好防渗,将废液压油、废润滑
油分别储存在有排气孔的铁桶中,暂存于危废暂存间,设置危险废物标识,建立危
险废物储存台账,如实记录危险废物储存和处理情况,定期由有资质的危废单位进
行处理。
综上所述,项目产生的固体废物均得到妥善处理,对环境影响较小。
表 4.1-2 固废情况一览表
序号 产生环节 固废名称 处理方式 排放量 性质
1 职工生活 生活垃圾
存放在厂区内垃圾箱,定期
由环卫部门统一清运 0 -
2 生产过程
下脚料(含焊接废
料)
暂存在一般固废暂存处,每
月定期外卖 0 一般工业固废
3 生产过程 废砂轮片
存放在厂区垃圾箱内,由环
卫部门定期清运处理
0 一般工业固废
4 生产过程 废切割片 0 一般工业固废
5 生产过程
焊接烟尘净化器
收集的烟尘 0 一般工业固废
6 生产过程
废五金(含刀头、
钻头、丝锥等)
收集后暂存在一般固废暂存
处,定期外卖 0 一般工业固废
7 生产过程
废润滑油
(HW08,废物代
码 900-249-08)
分别将废润滑油、废液压油
储存在有排气孔的铁桶中,
暂存于危废暂存间,定期由
有资质的危废单位进行处理
0 危险废物
8 生产过程
废液压油
(HW08,废物代
码 900-218-08)
0 危险废物
4.1.5辐射
本项目不涉及辐射内容。
4.2 其他环保设施
4.2.1环境风险防范设施
企业未编制突发性环境事件应急预案。
4.2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置
项目无废水排放,未设置在线监测系统。26
4.2.3其他设施
无。
4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况
项目概算环保投资 7 万元。项目实际环保投资与概算投资对比情况见表 4.3-1。
表 4.3-1 建设项目环境保护“三同时”措施一览表
污染
类型
污染源 治理对象 主要设施/设备/措施
验收指
验收标准
废气
焊接过程 烟尘
经焊接烟尘净化器收
集处理后无组织排放 颗粒物:
1.0mg/m
3
满足《大气污染物
综合排放标准》
(GB16297-1996)
表 2 中无组织排放
监控浓度限值
打印式切
割机下料
过程
烟尘
砂轮机打
磨过程
金属粉尘
砂轮机周围设置围挡,
自然沉降
生活污水 CODCr
氨氮
经旱厕暂存后定期清
运用作农肥 - -
固体
废物
职工生活 生活垃圾
存放在厂区内垃圾桶,
由环卫部门定期清运
处理
- -
生产过程
下脚料(含
焊接废料)
收集后暂存在一般固
废暂存处,定期外卖
-
满足《一般工业固
体废物贮存、处置
场污染控制标准》
(GB18599-2001)
及修改单标准
(2013.06.08 修改)
废砂轮片
存放在厂区内垃圾桶,
由环卫部门定期清运
处理
废切割片
焊接烟尘净
化器收集的
烟尘
废五金(含
刀头、钻头、
丝锥等)
收集后暂存在一般固
废暂存处,定期外卖
设备维护
废润滑油
(HW08,废
物代码
900-249-08)
分别将废润滑油、废液
压油储存在有排气孔
的铁桶中,暂存于危废
暂存间,定期由有资质
的危废单位进行处理
防风、防
雨、防
晒、防渗
满足《危险废物贮
存污染控制标准》
(GB18597—2001)
及其修改单中的规
废液压油
(HW08,废
物代码
900-218-08)
噪声 机械设备 噪声
优选低噪设备,采取各
种隔声、减振措施
昼间
≤60dB(A
)
满足《工业企业厂
界环境噪声排放标
准》27
(GB12348-2008)2
类标准
其他 防渗措施
一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗
透系数为 1.0×10-7cm/s 黏土层的防渗性能;重点污染防
治区防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为
1.0×10-7cm/s 粘土层的防渗性能。28
5 建设项目环评报告书(表)的主要结论与建议及审批部门审
批决定
5.1 建设项目环评报告书(表)的主要结论与建议
(一)评价结论
一、建设项目概况
淄博市博山万雷机械设备厂位于山东省淄博市博山区白塔镇颜北路 192 号,主
要经营范围:生产销售矿山机械设备。
项目实际总投资 50 万元,其中环保投资 7 万元,占总投资的 14%。项目占地面
积 6308.7m2,主要建筑构成包括生产车间、办公室等。项目年工作 300 天,白班,8
小时工作制。
二、项目符合性分析
(一)产业政策符合性分析
本项目产品、工艺和生产能力均不属于国家发展和改革委员会发布的《产业结
构调整指导目录(2011 年本)》(修正版)“淘汰类”和“限制类”及《山东省禁
止、限制供地项目目录》中“禁止类”和“限制类”项目,符合国家和地方政策,
属于允许建设项目。
(二)用地符合性分析
该项目位于山东省淄博市博山区白塔镇颜北路 192 号(东经 117.879768°、北纬
36.540286°),项目用地属于工业用地。项目选址不属于《关于发布实施〈限制用地
项目目录(2012 年本)〉和〈禁止用地项目目录(2012 年本)〉的通知》(2012.5.23)中
的“禁批”和“限批”,因此,本项目选址符合国家及地方的用地规划。
(三)“三线”符合性分析
1、《山东省生态红线保护规划(2016-2020)》符合性
根据《山东省生态保护红线规划(2016-2020 年)》,本项目位于原山生物多样
性维护生态保护红线区,红线区范围为黑峪村以南,淄博与莱芜市界以东,田庄水
库以北,丁家峪-峨峪以西,面积 110.77km2。本项目位于红线区西北侧约 1.16km,
未在红线保护区内。
2、与环境质量底线的符合性29
本项目附近地表水环境、地下水环境、大气环境、声环境质量基本满足相应的
质量标准要求。项目产生的废气可达标排放,对周边环境影响较小,且本项目无外
排废水,符合环境质量底线要求。
3、与资源利用上限的符合性
本项目周围配套设施较为完善,用水、用电等公共设施方便;在工艺流程设计
和生产管理中,还体现了资源能源的小循环,在项目整个生产过程中贯穿了循环经
济的理念。
三、环境质量现状分析
评价区域空气质量 NO2、SO2、PM10、PM2.5 浓度满足《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准的要求;项目区域地表水为孝妇河,满足《地表水环境质
量标准》(GB3838-2002)中的 V 类标准;项目区域地下水满足《地下水质量标准》
(GB/T 14848-2017)Ⅲ类标准要求;项目区域噪声满足《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2 类标准要求。
四、污染物排放情况及影响分析
1、环境空气影响分析
技改后全厂废气主要包括焊接过程产生的烟尘,打印式切割机下料过程产生的
烟尘以及砂轮机打磨过程产生的金属粉尘。
1、焊接过程无组织排放的焊接烟尘
本项目生产车间生产过程中,需要使用二保焊机、电焊机进行焊接。该项目二
保焊使用实芯焊丝,焊接材料发尘量为 5-8g/kg,本次评价产尘系数取 8g/kg。项目
二保焊焊丝用量约为 10t/a,则烟尘产生量约为 0.08t/a;项目电焊机使用钛钙型焊条,
焊接材料发尘量为6-8g/kg,本次评价产尘系数取8g/kg。项目电焊机焊条用量为10t/a,
则烟尘产生量约为 0.08t/a。综上,烟尘总产生量约为 0.16t/a,经焊接烟尘净化器收
集处理后无组织排放,集气罩收集效率为 90%,处理为 90%。则焊接过程烟尘无组
织排放量为 0.0304t/a。
2、打印式切割机下料过程产生的烟尘
部分钢板、型材需采用打印式切割机进行切割,切割过程会产生少量的烟尘。
类比同类项目,打印式切割机切割过程中烟尘产生量按所切割钢板、型材用量的万
分之一计,本项目钢板、型材切割总量约为 200t/a,则烟尘产生量为 0.02t/a,经焊接30
烟尘净化器收集处理后无组织排放,集气罩收集效率为 90%,处理为 90%。则切割
下料过程烟尘无组织排放量为 0.0038t/a。
3、砂轮机打磨过程产生的金属粉尘
砂轮机打磨过程会产生少量的细小颗粒物,这些颗粒物的主要成分为金属。一方面
因为其质量较大,沉降较快;另一方面,会有一少部分较细小的颗粒物可能会在空
气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物质量较重,且砂轮机周围设置围
挡,颗粒物散落范围很小,基本沉降在设备 5m 范围内,因此,该过程产生的粉尘量
可忽略不计。
综上,颗粒物无组织排放总量约为 0.0342t/a,采用导则推荐的 AERSCREEN 估
算软件预测,颗粒物的最大地面质量浓度约为 0.00106mg/m3,生产车间颗粒物无组
织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放
监控浓度限值要求。
2、水环境影响分析
(1)地表水环境影响分析
技改后全厂废水主要为职工的生活污水。
技改后全厂劳动定员 25 人,无住宿人员,根据《建筑给水排水设计规范》
(GB50015-2003)(2009 年版)工业企业建筑、管理人员的生活用水定额为 30~50L/
人,项目用水量按 40L/d·人计,则生活用水量为 300t/a。生活污水量按用水量的 80%
计,生活污水产生量为 240t/a,生活污水水质为 COD:350mg/L、氨氮:35mg/L,
各主要污染物产生量 COD 为 0.084t/a,氨氮为 0.0084t/a。生活污水经旱厕暂存后定
期清运用作农肥,对周边地表水环境影响较小。
(2)地下水影响分析
地下水污染是指由于人类活动使地下水的物理、化学和生物特征发生了变化,
因而限制或妨碍它在各方面的正常使用。
车间、仓库等地面均采取防渗措施,因此渗入含水层污染物的几率较小,在严
格落实上述防治措施后,项目对地下水的影响较小。
污水的渗漏
该项目污水主要为生活污水,生活污水其中的污染因子主要是 COD、NH3-N 和
BOD5,如果发生渗漏下排,土壤会对污水中的 BOD5和 COD 进行过滤、截留、沉31
淀、土壤吸附和植物吸收,土壤中存在的大量微生物也会对污染物发生降解作用。
据实验资料表明,表土层和 2-4m 的下包气带土层可去除 95%的 BOD5 和 85%的
COD。
3、噪声环境影响分析
技改后全厂噪声主要为落地镗床、液压刨床、摇臂钻、插床等设备运行产生的
噪声,噪声源强在 85~100dB(A)左右。项目厂房安装隔声门窗,对剪板机等声功率
级大的设备安装减振基础,设备均置于生产车间内,有效地降低了设备噪声对周围
环境的影响。噪声经距离衰减,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中的 2 类区噪声排放限值。因此,本项目在做好噪声治理措施后,
设备噪声对周围环境影响较小。
4、固废环境影响分析
技改后全厂产生的固体废物分为职工生活垃圾、一般工业固废和危险废物,其
中一般工业固废包括下脚料(含焊接废料)、废砂轮片、废切割片、焊接烟尘净化
器收集的烟尘、废五金(含刀头、钻头、丝锥等);危险废物为废润滑油(危险废
物 HW08,废物代码 900-249-08)、废液压油(HW08,废物代码 900-218-08)。
1)生活垃圾:根据《环境保护实用数据手册》的相关数据,生活垃圾产生量按
0.5kg/(人·d),本项目劳动定员 25 人,年工作 300 天,则生活垃圾的产生量为 3.75t/a,
存放在厂区垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理。
2)下脚料(含焊接废料):根据企业提供数据,下脚料(含焊接废料)产生量
为 10t/a,经员工收集后暂存于一般固废暂存处,定期外卖。
3)废砂轮片:根据建设单位提供资料,废砂轮片产生量为 20 片/a,存放在厂区
垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理。
4)废切割片:根据建设单位提供资料,废切割片产生量为 5 片/a,存放在厂区
垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理。
5)焊接烟尘净化器收集的烟尘:焊接过程及打印式切割机切割过程烟尘总产生
量为 0.18t/a,项目焊接烟尘净化器收集效率为 90%,处理效率为 90%,则焊接烟尘
净化器收集的烟尘量为 0.1458t/a,经车间人员收集后,暂存于厂区垃圾桶内,由环
卫部门定期清运处理。
6)废五金(含刀头、钻头、丝锥等):根据企业提供的资料,废五金(含刀头、32
钻头、丝锥等)产生量约为 0.05t/a。员工收集后暂存一般固废暂存处,定期外卖。
7)废润滑油(HW08,废物代码 900-249-08):该项目设备定期保养过程需使
用润滑油,根据企业提供数据,润滑油用量为 3t/a。其中废润滑油产生量为 0.3t/a。
废润滑油属于危废,为 HW08 废矿物油与含矿物油废物,废物代码为 900-249-08。
8)废液压油(HW08,废物代码 900-218-08):根据建设单位提供数据,液压
刨床需要用液压油,液压油一次充装量约为 3t,每五年更换一次,则废液压油产生
量约为 3t/5a。废液压油属于危废,为 HW08 废矿物油与含矿物油废物,废物代码为
900-218-08。
根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,设置
专门的危险废物储存场所,储存场所地面硬化,并做好防渗,将废液压油、废润滑
油分别储存在有排气孔的铁桶中,暂存于危废暂存间,设置危险废物标识,建立危
险废物储存台账,如实记录危险废物储存和处理情况,定期由有资质的危废单位进
行处理。
综上所述,项目产生的固体废物均得到妥善处理,对环境影响较小。
五、风险评价结论
本项目环境风险潜势为 I,可能产生的环境

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